ИНСТРУКЦИЯ ОХРАНЕ ТРУДА при обслуживании и технической эксплуатации аспирационных установок

1.Общие требования безопасности.

1.1.  К обслуживанию аспирационных установок допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по ОТ и инструктаж на рабочем месте, изучившие данную инструкцию и обученные безопасным методам работы на рабочем месте  в течении первых 12-15 смен  под руководством  опытного рабочего со стажем работы не менее 3-х лет, имеющие  допуск к самостоятельной работе после стажировки, аттестованные по ТБ, имеющие удостоверение по ТБ.

1.2.  Работник обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка комбината, исключить употребление алкогольных, наркотических и токсических средств до работы и во время работы. Курение разрешается только в специально отведенных местах, вне производственных зданий и сооружений.                    Работник должен знать и выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе на лестницах  необходимо держаться за перила.  Соблюдать меры предосторожности во время нахождения на территории комбината.

1.3.  При  обслуживании аспирационных установок на работника могут воздействовать опасные и вредные факторы:

-          вращающиеся детали;

-          привода;

-          электрический ток, статическое электричество;

-          возможность возникновения взрыва или пожара;

-    повышенная запыленность;

-          повышенная вибрация;

-          недостаточная освещенность рабочего места.

1.4.  Согласно типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ) работник по обслуживанию аспирационных установок обеспечивается: костюмом хлопчатобумажным, ботинками кожаными, курткой х/б ватной.

1.5. Для обеспечения  пожаро и взрывобезопасности работник обязан следить за состоянием оборудования, температурой нагрева подшипников, исправностью ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, защиты от статического электричества.

        При необходимости дополнительного освещения  можно использовать переносное

 освещение напряжением не выше 42 В.

       Систематически проводить наружную и внутреннюю очистку поверхности  воздуховодов, пылеуловителей, вентилятора и других узлов аспирационных установок от осевшей пыли.

        Пылеуловители должны быть окрашены, они не должны иметь выступов и заусениц, которые могли бы травмировать обслуживающий персонал.

1.6. О каждом несчастном случае работник обязан сообщить сменному мастеру или начальнику цеха, сохраняя по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, каким оно было в момент происшествия, если это не угрожает здоровью  и жизни окружающих и не приведет к аварии.

1.7.   Работник обязан:

·         уметь оказать первую доврачебную помощь: сделать искусственное дыхание, остановить кровотечение;

·         соблюдать требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения;

·         знать и выполнять правила личной  гигиены, правильно использовать спецодежду и СИЗ. 

1.8.       Работник несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка комбината и действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1.   Приступая к работе работник обязан надеть  спецодежду, тщательно заправить ее,  не допуская свисающих концов, волосы убрать под головной убор.                                                                                                                                   

2.2. Ознакомиться у сменщика о работе всего технологического, транспортного аспирационного оборудования, выявленных во время работы неисправностях и какие принимались меры по их устранению.

2.3.   Перед включением технологических маршрутов необходимо проверить:

-     наличие ограждений и надежность их крепления в местах установки;

-          исправность средств заземления;

-          блокировочных устройств;

-          крепление вентилятора, эл. двигателя;

-          исправность воздуховодов, пылеотделителей

-          наружным осмотром исправность электроаппаратуры и проводов, средств сигнализации;

-          не производится ли ремонт оборудования.

2.4.  В  случаях обнаружения неисправностей следует сообщить сменному мастеру и действовать по его указанию.

2.5. О пуске оборудования предупредить работников предупредительной сигнализацией и по громкоговорящей связи.

2.6.   Включение аспирационных установок производится в следующем порядке:

1)      шлюзовой затвор пылеотделителя;

2)      вентилятор;

3)      производственное оборудование.

Выключение в обратном порядке.

2.7.  Электродвигатели приводов аспирационных установок должны  включаться с опережением на 15-20 сек. до включения технологического оборудования, а останавливаться через 20-30 секунд после остановки.

2.8.   Соблюдать требования производственной санитарии на рабочем месте.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1.       Обслуживание вентиляторов:

·            при работе вентилятора контролируют:

-          отсутствие вибрации рабочего колеса;

-          состояние кожуха вентилятора и герметичность;

-          температуру нагрева подшипников (не более 60^о);

-          натяжение ремней и их  комплектность;

-          крепление всех болтовых соединений;

-          состояние оградительной техники;

-          наличие смазки в подшипниковом узле.

Место смазки	Периодичность	Тип смазки
Подшипниковый узел 2 точки	Пополнение не реже 1 раза в месяц. Замена смазки при ремонтах не реже 1 раза в год	Литол-24 Солидол С Гост 4366-76

       

·         вентиляторы после монтажа, ремонта или замены шкивов включают в работу для проверки в присутствии технического руководителя (начальника цеха, главного       механика) с соблюдением мер предосторожности;

·         вентиляторы подвергают текущему ремонту 2 раза в год и капитальному ремонту 1 раз в  2 года;

·         при ремонте вентилятор должен быть отключен в РП и вывешен плакат “Не включать! Работают люди”.

            3.2. Обслуживание батарейных циклонов 4БЦШ:

·         батарейные установки не допускают: вмятин или выступов  сварки стенок циклонов внахлестку против воздушного потока. Прокладки фланцевых соединений не должны выступать во внутреннее сечение;

·         смотровые лючки должны быть при работе аспирационной системы закрыты;

·         очищать крестовины входного патрубка от волокнистых  частиц и пыли 1 раз в 10-15 дней;

·         пыль и другие относы из батарейных циклонов выводят  шлюзовым затвором непрерывно;

·         при работающем вентиляторе и шлюзовом затворе нельзя производить очистку проволокой через лючок во избежание захвата проволоки ротором шлюзового затвора;

·         батарейные циклоны подвергают текущему ремонту 3 раза в год, капитальному – 1 раз в 2 года.

3.3.Обслуживание фильтров  РЦИЭ:

·         обслуживание и ремонт механизма привода продувания и встряхивания рукавов        всасывающего фильтра при работе механизма не допускаются;

·         ежесменно вести общее наблюдение за работой фильтра;

·         при работе фильтра контролируют:

- работу механизма обратной продувки и встряхивание рукавов;

- плотность прилегания крышки люка;

- работу шлюзового затвора и вывод пыли;

·           при осмотре фильтра контролируют:

      - плотность крепления рукавов;

      - ткань рукавов не должна иметь повреждений и срывов в местах закрепления;

·       рукава фильтра подвешивают и натягивают так, чтобы при встряхивании не срывались с патрубков и не рвались. Не допускается работа фильтра с поврежденными рукавами или неполным их комплектом;

·       запрещается при работе аспирационной установки открывать люк всасывающего фильтра и производить очистку.

3.4.   Обслуживание шлюзовых затворов.

-          шлюзовые затворы должны быть герметичны и свободно вращаться с частотой вращения 15-40 об/мин;

-          при вращении секции крыльчатки затвора должны проходить мимо продувочных  пробок без продукта;

-          торцевые крышки в корпусе затвора должны быть установлены с тугой посадкой;

-          следить за наличием смазки в подшипниковом узле (нагрев не более 60^оС);

-          сальники под торцевыми крышками прижимают к крыльчатке не затрудняя ее вращения;

-          запрещается производить очистку шлюзового затвора проволокой через лючок при работающем затворе.

Место смазки	Периодичность	Тип  смазки
Подшипниковый узел 2 точки	Пополнение 1 раз в месяц, замена 1 раз в год	Литол-24, солидол жировой, ГОСТ 1033-79

3.5.  Обслуживание воздуховодов:

·         стыки и соединения воздуховодов должны быть герметичны, соединяться с использованием резиновых прокладок;

·         изношенные участки воздуховодов подлежат ремонту или замене;

·         на горизонтальных участках на расстоянии 3-4 метра должны быть установлены лючки для очистки, очистку производить не реже 1 раза в 10-15 дней;

·         при очистке категорически запрещается становиться на горизонтальные участки воздуховодов, приставлять к ним лестницы;

·         за работающими на высоте, а также за устойчивостью лестниц и стремянок     устанавливают непрерывное наблюдение;

·         при проведении работ на высоте с лестниц или стремянок не допускается      нахождение людей под местом работы;

·         во время ремонта, измерений и регулировок на высоте персонал должен иметь пояс безопасности с тросом и карабинам;

·        отверстия и штуцеры для  аэродинамических измерений располагают так, чтобы          пользование ими было безопасным и не мешало обслуживанию оборудования при          эксплуатации. Отверстия для аэродинамических измерений должны быть закрыты во время работы аспирационной установки.    

      

4.   Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1.  Пыль предприятий по хранению и переработке зерна пожаро и взрывоопасна. Максимально  допускаемое содержание зерновой пыли в рабочей зоне – 4мг/м³ ,  мучной пыли – 6 мг/м³ .

4.2. При чрезмерной запыленности немедленно выключить технологическое оборудование и аспирационные установки до выяснения причин.                                                                                             

         4.3.   Ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю:                                                                                        

-          искрообразование в технологическом оборудовании, перегрев подшипников свыше 60^о С;

-          нагрев подшипников вентилятора и шлюзового затвора свыше 60^оС;

-          дисбаланс рабочего колеса вентилятора;

-          чрезмерный нагрев редуктора привода шлюзового затвора;

-          разрушение воздуховодов аспирационной сети;

-          отсутствие ограждения привода вентилятора и шлюзового затвора.

 Во всех вышеуказанных случаях работник должен немедленно выключить технологическое и аспирационное оборудование, сообщить сменному мастеру или начальнику цеха.

4.4. В случаях появления признаков загорания немедленно кнопкой аварийного отключения остановить все оборудование, сообщить сменному мастеру, пожарным извещателем сообщить на проходную комбината, а при необходимости в пожарную часть  города по телефону 01, принять участие в ликвидации пожара.

4.5. В случаях травмирования необходимо немедленно сообщить сменному мастеру, начальнику цеха, обратиться в медпункт комбината, при необходимости вызвать машину «скорой помощи» по телефону 03.

5.  Возможные неполадки вентиляционных систем и способы их     устранения.

Неисправность	Возможные причины	Способы устранения
Вентилятор работает с большой вибрацией	Рабочее колесо на валу закреплено с перекосом. Нарушение балансировки рабочего колеса из-за накопления пыли. Нарушены элементы конструкции рабочего колеса (изгибы, вмятины, перекосы, износ лопостей, ослаблены крепежные болты)	Проверить установку рабочего колеса. Рабочее колесо очистить от пыли и проверить балансировку. Отбалансировать колесо и шкивы или заменить подшипники. Подтянуть болты.
При работе вентилятора создается повышенный шум	Вентилятор установлен без амортизаторов. Скорость вращения рабочего колеса превышает допустимые величины.	Установить амортизаторы. Снизить скорость вращения или заменить другим вентилятором с нужными техническими характеристиками.
Нагрев подшипников вентилятора	Уровень смазки подшипников не соответствует норме.Загрязнение смазки. Перекос вала и подшипников. Тугое натяжение приводных ремней.	Добавить или уменьшить количество смазки. Заменить смазку, заложить смазку соответствующего качества. Устранитьперекосы подшипников. Обеспечить нормальное натяжение ремней.
Шлюзовой затвор не выводит продукт	Шлюзовой затвор заполнен продуктом. Над шлюзовым затвором образовался слой из продукта. Затвор не обеспечивает герметичности, подсос воздуха препятствует выводу продукта .	Очистить шлюзовой затвор. Разрушить и удалить продукт внутренней поверхности конуса фильтра или батарейной установки.
Шлюзовой затвор  не проворачивается	Между ребрами ротора и корпусом попал посторонний предмет (солома, мякина, пыль)	Очистить шлюзовой затвор
Фильтр не обеспечивает требуемой очистки воздуха.	Порыв или обрыв рукавов	Отремонтировать или заменить повреждения, проверить крепления рукавов
Сопротивление фильтра выше предусмотренного нормой	Нарушение герметичности фильтра	Проверить и уплотнить все соединения фильтра и примыкающих воздуховодов. Уплотнить смотровые люки.
Повышенная запыленность помещений	Нарушение герметичности аспирируемого оборудования	Произвести герметизацию аспирируемого оборудования.

5.1.    Ремонт аспирационных установок должен производиться при полном отключении

аспирационного оборудования и обслуживаемого им технологического и транспортного оборудования.

         5.2.  О выявленных неисправностях обслуживающий персонал должен сообщить начальнику смены, который принимает меры к их устранению, делает соответствующую запись в журнале.

6.Требования безопасности по окончании работы.

6.1.   По окончании  смены работник  должен привести в порядок свое рабочее место.

6.2.  Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить мастеру,  передать рабочее место, инструмент и приспособления сменщику, поставив его в известность о возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению.

6.3. Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ, убрать спецодежду в гардероб.

6.4.  Оставаться в цеху или на территории комбината после окончания смены без ведома сменного мастера или начальника цеха не допускается.