1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
1.1. К самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно прошедшие медосвидетельствование, производственное обучение, аттестацию по ОТ, инструктаж по безопасному ведению работ.
1.2. Работник должен соблюдать правила внутреннего распорядка. Курение допускается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употреблять алкогольные, наркотические и токсические вещества до работы и во время работы. При ходьбе по территории соблюдайте меры предосторожности.
1.3. Работающий должен выполнять правила пожарной безопасности.
1.4. При работе на деревообрабатывающих станках опасными факторами являются:
· Соприкосновение человека с движущимися и режущими частями станков.
· Вылет режущего инструмента и других деталей.
· Выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов.
· Электрический ток.
1.5. Работник несет ответственность за нарушение требований данной инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка и действующим законодательством.
1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1. Перед началом смены необходимо одеть спецодежду. Манжеты рукавов должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор.
2.2. Перед началом работы проверить:
· Наличие и исправность ограждений, механизмов станка, режущих инструментов, их крепление.
· Наличие блокировки ограждений с пусковым устройством.
· Наличие заземления двигателя и корпуса станка.
· Рабочую поверхность стола, направляющих линеек, предохранительных упоров и других подсобных элементов оборудования.
2.3. При обработке лесоматериалов, бывших в употреблении, проверить отсутствие в них металлических предметов (гвоздей, шпилек и т.п.).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
1) комбинированном фуговально-распиловочном станке
а) при фуговании
3.1.а. Крепление ножей следует начинать от средних гаек или винтов и вести последовательно к концам вала. После закрепления ножей затяжка должна быть проверена.
3.2.а. Ременная передача и шкивы привода должны быть постоянно и надежно ограждены.
3.3.а. Края щели фуговочного станка должны быть снабжены стальными, остроскошенными накладками и, чтобы между краями накладок и поверхностью описываемой поверхностью ножей было не более 2 - 3мм.
3.4.а. Рабочая часть щели фуговочного станка должна быть закрыта автоматически действующими ограждениями, позволяющими рабочему совершать все допустимые для станка работы.
3.5.а. Неработающая часть щели фуговального станка должна быть тщательно и полностью закрыта.
3.6.а. Приемник пылесоса, служащий ограждением подстольной части ножевого вала должен быть тщательно установлен и не допускать подсоса воздуха.
3.7.а. Рабочее место должно быть снабжено исправными резиновыми ковриками.
3.8.а. Запрещается начинать работу на станке до достижения полной скорости вращения валом.
3.9.а. При подаче материала на ножевой вал рабочий должен находиться сбоку станка.
3.10.а.При строгании деталей длиной менее 400мм, толщиной менее 20мм или шириной менее 40мм, при ручной подаче материала, необходимо пользоваться прижимными колодками-толкателями.
3.11.а.Фасонное строгание на фуговальном станке запрещается.
3.12.а.Запрещается производить установку направляющей линейки(угольника) во время работы станка.
3.13.а.Запрещается тормозить руками вращающиеся части станка.
3.14.а.Категорически запрещается до полной остановки станка удалять стружку, пыль и опилки.
3.15.а.Перед пуском станка - предупредить лиц, находящихся вблизи от станка.
б) при распиловке
3.1.б. Верхняя часть пильного диска должна быть закрыта автоматически-действующим ограждением, которое должно быть установлено так, все зубья пильного диска были постоянно закрыты.
3.2.б. Нижняя часть пильного диска должна быть закрыта прочным сплошным предохранительным колпаком, отстоящим от вершины зубьев не менее чем на 50мм и допускающим надежный отсос опилок и пыли.
3.3.б. Отверстие в столе для прохода пильного диска должно иметь форму правильного прямоугольника. Ширина его не должна превышать 10мм.
3.4.б. Позади пильного диска, на расстоянии не более, чем 10мм от зубьев, должен быть установлен расклинивающий нож, снабженный надежным приспособлением, для передвижения его, при каждом изменении диаметра диска.
3.5.б. Толщина расклинивающего ножа должна быть не менее ширины развода зубьев и не больше ширины пропила. По высоте расклинивающий нож должен выступать над поверхностью распиливаемого материала не менее, чем на 20мм. Ширина ножа должна обеспечивать устойчивость его против боковых давлений.
3.6.б. Станок должен быть снабжен приспособлением против обратного выбрасывания распиливаемого материала.
3.7.б. Пильный диск с трещинами, выломанными зубьями к работе не допускается. Зубья пильного диска должны быть правильно заточены и правильно разведены. Развод всех зубьев пилы должен быть строго одинаков и не более двойной толщины полотна пилы. Отклонение зуба на сторону должно начинаться не с основания, а с половины высоты зуба.
3.8.б. Гайка, закрепляющая шайбы к пильному диску, должна быть затянута и иметь резьбу, обратную вращению пильного диска.
3.9.б. Запрещается поизводить распиловку материалов в мерзлом и обледенелом состоянии.
3.10.б.Запрещается производить распиловку материалов, высота которых превышает высоту выступания пильного диска.
3.11.б.Запрещается оставлять станок без присмотра до полной его остановки.
2) на рейсмусном одностороннем станке СР6-30
3.2.1. Запрещается снимать защитные кожухи, листы, ограждения ножевого вала и производить контроль и смену ножей при включенном вводном автомате.
3.2.2. Во время работы запрещается производить чистку, смазку, наладку и устранение неисправностей.
3.2.3. Запрещается работать при снятых защитных кожухах.
3.2.4. запрещается производить обработку материалов неисправным и несбалансированным инструментом.
3.2.5. При выбросе заготовки из зоны ножевого вала должна сработать когтевая защита и заготовка плотно заклиниться между столом станка и когтями. Для освобождения заготовки необходимо остановить станок, опустить стол, устранив тем самым заклинивание заготовки, вынуть заготовку из станка и заново произвести настройку на размер детали.
3.2.6. В процессе работы необходимо следить, чтобы ножи и прижимы были надежно закреплены и законтрены.
3.2.7. Допускается работать ножами шириной от 32 до 22мм. Диаметрально расположенные ножи должны иметь разность масс не более 5г.
3.2.8. При обнаружении характерного вибрирующего шума ножевого вала - подтянуть приводные ремни, проверить смазку подшипников.
3.2.9. При пробуксовке подающих валов - очистить их от налипшей стружки.
3) на фрезерном станке ФСШ-1А
3.3.1. Запрещается работать в рукавицах, без защитных очков, заземления станины, устанавливать плохо заточенный инструмент, работать с неисправным ограждением.
3.3.2. Запрещается обрабатывать древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами и мерзлую.
3.3.3. При обработке деталей длиной более 1м устанавливать дополнительную опору.
3.3.4. При вращении шпинделя на скорости 9000об/мин работать разрешается только цельным и точно отбалансированным инструментом.
3.3.5. Запрещается работа станка при неисправной системе отсоса стружки.
3.3.6. Запрещено производить наладочные и ремонтные работы без снятия напряжения.
3.3.7. В прцессе работы не злоупотреблять частой остановкой и пуском станка. Допустимая частота торможения станка - 10 раз в час. При этом вращение вала должно прекратиться не более чем через 6сек после нажатия на кнопку “Стоп”.
3.3.8. Допустимое биение верхнего конца оправки 0,04мм достигается путем поворачивания проставных колен, чем достигается наименьшая вибрация и шум.
3.3.9. Допустимый дисбаланс комплекта фрезерной оправки - не более 5кг/см.
3.3.10.При производстве тяжелых фрезерных работ фрезами более 140мм обязательно закрепить свободный конец оправки кронштейном шпинделя.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. Все виды работ должны быть немедленно прекращены при обнаружении отступлений от требований ТБ, возникновении аварийных ситуаций.
4.2. К авариям и несчастным случаям могут привести:
· Работа на неисправных станках с изношенным или небрежно закрепленным инструментом, неисправными или отсутствующими ограждениями.
· Невнимательное или неосторожное поведение работающего на станке, неоправданная поспешность.
· Отсутствие индивидуальных средств защиты.
· Нарушение требований правил техники безопасности.
4.3. При возникновении загорания, немедленно выключить дизель. Сообщить о пожаре в ВПО комбината и приступить к тушению пожара.
4.3. О каждом происшедшем несчастном случае необходимо немедленно сообщить мастеру, оказать первую помощь пострадавшему, сохраняя по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, как в момент происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих, не приведет к аварии.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. По окончании работы привести в порядок рабочее место.
5.2. Собрать инструмент и защитные средства.
5.3. Сдать работу мастеру.
5.4. О всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить руководству.
После окончания смены находиться на территории предприятия без ведома руководства запрещается. 
http://instrukciiot.blogspot.com/2011/06/blog-post_974.html
ОтветитьУдалить